Инспекция



Работы по инспекции разделяются на:

  • Инспекцию тела трубы, включая участки, зажимаемые клиньями;
  • Инспекцию замковых соединений.

Все работы по инспекции бурильных труб производятся в соответствии с рекомендациями стан-
дарта DS-1* специалистами, имеющими 1 и 2 уровни по ISO 9712:2012.

Инспекция, исходя из требований заказчика, может проводиться как в условиях стационарной
базы так и быть выездной.

*DS-1® является зарегистрированной торговой маркой T H Hill Associates, Inc."

Программы инспекций для бурильных труб в соответствии с рекомендациями стандарта DS-1

№ п / п Процедура инспекции Категория
1 2 3 4 5 Колонна для спуска тяжелого типа
1 Инспекция методом визуального осмотра трубы + + + + + +
2 Инспекция методом замера наружного диаметра трубы   + + + + +
3 Инспекция ультразвуковым методом измерения толщины стенки   + + + +  
4 Инспекция методом электромагнитного контроля     + + +  
5 Инспекция на предмет терми- ческих повреждений         + +
6 Инспекция методом МПД для участков, зажимаемых клиньями / высадок       + + +
7 Инспекция методом УЗК для участков, зажимаемых клиньями / высадок         + +
8 Инспекция методом визуаль- ного осмотра соединений + + + + + +
9 Инспекция методом контроля размеров 1   + +      
10 Инспекция методом контроля размеров 2       + + +
11 Инспекция методом контроля соединений черным светом       + + +
12 Ультразвуковой контроль по всей длине 2           +
13 Прослеживаемость           +
Критерии приемки Класс 2 Класс 2 Премиум- класс Премиум- класс Премиум- класс В зависимости от специфики проекта

Инспекция тела трубы

  • Визуальный осмотр трубы (оцениваются механические или коррозионные повреждения).
  • Замер внешнего диаметра трубы (оценивается изменение наружного диаметра по всей длине).

Ультразвуковое обследование толщины стенки:

  • Оценивается толщина стенки в центре трубы и на участках видимого износа;
  • Оценивается толщина стенки по всей длине (по требованию Заказчика)
  • Ультразвуковое обследование по всей длине
  • Оценивается наличие поперечных и продольных дефектов тела трубы

   

  • Электромагнитное обследование (оценивается наличие поперечных и объемных дефектов, а также толщина стенки в допустимых пределах).

Инспекция тела трубы (места захвата клиньями)

  • Магнитопорошковая дефектоскопия места захвата клиньями / высаженных концов (оценивается наличие поверхностных поперечных и объемных дефектов).

  • Ультразвуковая дефектоскопия мест захвата клиньями (оценивается наличие поперечных и объемных дефектов на наружной и внутренней поверхностях трубы).

   

Инспекция замкового соединения

  • Визуальный осмотр соединения (оцениваются состояние уплотнения, резьбы, поверхностного упрочнения и фасок, а также деформация муфты и ниппеля).

Проверка размеров:

  • Тип 1 (Оцениваются наружный и внутренний диаметры, ширина упорного торца муфты, высота места установки ключа и уширение муфты);
  • Тип 2 (То же что и для Типа 1 плюс измерение или проверка проходным и непроходным калибром направляющей части ниппеля замкового соединения, глубины раззенковки замкового соединения, длины шейки ниппеля, диаметра скоса, ширины уплотнения и плоскостности упорных уступов ниппеля и муфты бурильного замка).

   

  • Обследование соединений в черном свете (оценивается наличие поперечных поверхностных дефектов).

Группа компаний «ПКНМ» производит продукцию для предприятий нефтедобывающей, хими-
ческой, атомной и авиационной промышленности с 1993 года. Одним из основных направлений
сегодня является выпуск оборудования для бурения нефтяных скважин и нефтедобычи. В числе
потребителей продукции «ПКНМ» нефтяные, буровые и сервисные компании из России, Казах-
стана, Узбекистан, Таджикистана, Азербайджана, Литвы и Болгарии. Партнерами компании
являются НК «Роснефть», буровая компания «Евразия» и ОАО «Лукойл».

   

На ООО «ПКНМ» распространяется действие системы менеджмента качества ООО «ПКНМ-Урал
», которая соответствует требованиям международных стандартов API Spec Q1 (сертификат
№Q1-2567) и ISO 9001:2008 (сертификат № 2711).