Инспекция

Работы по инспекции разделяются на:

• Инспекцию тела трубы, включая участки, зажимаемые клиньями;
• Инспекцию замковых соединений.

Все работы по инспекции бурильных труб производятся в соответствии с рекомендациями стан-
дарта DS-1* специалистами, имеющими 1 и 2 уровни по ISO 9712:2012.

После окончания работы инспекции, возможно, появится необходимость провести ремонт бурильных труб.

Инспекция, исходя из требований заказчика, может проводиться как в условиях стационарной
базы так и быть выездной.

*DS-1® является зарегистрированной торговой маркой T H Hill Associates, Inc."

Программы инспекций для бурильных труб в соответствии с рекомендациями стандарта DS-1

№ п / п	Процедура инспекции	Категория
		1	2	3	4	5	Колонна для спуска тяжелого типа
1	Инспекция методом визуального осмотра трубы	+	+	+	+	+	+
2	Инспекция методом замера наружного диаметра трубы		+	+	+	+	+
3	Инспекция ультразвуковым методом измерения толщины стенки		+	+	+	+
4	Инспекция методом электромагнитного контроля			+	+	+
5	Инспекция на предмет терми- ческих повреждений					+	+
6	Инспекция методом МПД для участков, зажимаемых клиньями / высадок				+	+	+
7	Инспекция методом УЗК для участков, зажимаемых клиньями / высадок					+	+
8	Инспекция методом визуаль- ного осмотра соединений	+	+	+	+	+	+
9	Инспекция методом контроля размеров 1		+	+
10	Инспекция методом контроля размеров 2				+	+	+
11	Инспекция методом контроля соединений черным светом				+	+	+
12	Ультразвуковой контроль по всей длине 2						+
13	Прослеживаемость						+
Критерии приемки		Класс 2	Класс 2	Премиум- класс	Премиум- класс	Премиум- класс	В зависимости от специфики проекта

Инспекция тела трубы

• Визуальный осмотр трубы (оцениваются механические или коррозионные повреждения).
• Замер внешнего диаметра трубы (оценивается изменение наружного диаметра по всей длине).

Ультразвуковое обследование толщины стенки:

• Оценивается толщина стенки в центре трубы и на участках видимого износа;
• Оценивается толщина стенки по всей длине (по требованию Заказчика)
• Ультразвуковое обследование по всей длине
• Оценивается наличие поперечных и продольных дефектов тела трубы

   

• Электромагнитное обследование (оценивается наличие поперечных и объемных дефектов, а также толщина стенки в допустимых пределах).

Инспекция тела трубы (места захвата клиньями)

• Магнитопорошковая дефектоскопия места захвата клиньями / высаженных концов (оценивается наличие поверхностных поперечных и объемных дефектов).

• Ультразвуковая дефектоскопия мест захвата клиньями (оценивается наличие поперечных и объемных дефектов на наружной и внутренней поверхностях трубы).

   

Инспекция замкового соединения

• Визуальный осмотр соединения (оцениваются состояние уплотнения, резьбы, поверхностного упрочнения и фасок, а также деформация муфты и ниппеля).

Проверка размеров:

• Тип 1 (Оцениваются наружный и внутренний диаметры, ширина упорного торца муфты, высота места установки ключа и уширение муфты);
• Тип 2 (То же что и для Типа 1 плюс измерение или проверка проходным и непроходным калибром направляющей части ниппеля замкового соединения, глубины раззенковки замкового соединения, длины шейки ниппеля, диаметра скоса, ширины уплотнения и плоскостности упорных уступов ниппеля и муфты бурильного замка).

   

• Обследование соединений в черном свете (оценивается наличие поперечных поверхностных дефектов).

«ПКНМ» производит продукцию для предприятий нефтедобывающей, хими-
ческой, атомной и авиационной промышленности с 1993 года. Одним из основных направлений
сегодня является выпуск оборудования для бурения нефтяных скважин и нефтедобычи. В числе
потребителей продукции «ПКНМ» нефтяные, буровые и сервисные компании из России, Казах-
стана, Узбекистан, Таджикистана, Азербайджана, Литвы и Болгарии. Партнерами компании
являются НК «Роснефть», буровая компания «Евразия» и ОАО «Лукойл».