ООО «Пермская компания нефтяного машиностроения» (ООО «ПКНМ») создана в 1993 году.
Компания производит, реализует и обеспечивает сервисное обслуживание оборудования для бурения нефтяных и газовых скважин.
С 2015 года «ПКНМ» совместно с уфимской компанией «Геопласт Телеком» начала активно развивать телеметрическое направление.
В феврале 2016 года для реализации совместно выпускаемых забойных телесистем нового поколения было создано ООО «Геопласт-ПКНМ».
Для оперативного обслуживания (ремонта и инспекции) бурового оборудования в ООО «ПКНМ» функционируют 4 сервисных центра:
Обособленное подразделение «ПКНМ-КРАСНОКАМСК»
Адрес: РФ, 617060, Пермский край, Краснокамский р-он, г. Краснокамск, ул. Шоссейная, 47;
Обособленное подразделение «ПКНМ - НОВЫЙ УРЕНГОЙ»
Адрес: РФ, 629305, ЯНАО, г. Новый Уренгой, Западная промзона.
Обособленное подразделение «ПКНМ-Пойковский»
Адрес: РФ, 628331, ХМАО-Югра АО, Нефтеюганский р-он, пгт. Пойковский, Промышленная зона,22А, корпус 11;
Обособленное подразделение «ПКНМ-Нижневартовск»:
Адрес: РФ, 628600, Тюменская обл., ХМАО-Югра, г. Нижневартовск, Западный промышленный узел, панель 9, улица 11П.
Партнёрами и клиентами компании выступают не только региональные или федеральные отраслевые компании, но и международные.
Среди российских заказчиков – ПАО «Лукойл», ООО «Газпром бурение», ПАО «НК «Роснефть», ООО «Буровая компания «Евразия» и другие. Выпускаемое предприятием оборудование поставляется в Мексику, Беларусь, Казахстан, Узбекистан.
Технологическая специализация компании:
- обработка глубоких отверстий (длиной до 16 метров, диаметром от 20 до 250 мм);
- изготовление прецизионных трубчатых деталей (цилиндров), корпусных деталей.
Дополнительные базовые процессы:
- Правка на гидравлических прессах с усилием до 250 тонн;
- Глубокое сверление отверстий до 12 метров;
- Хонингование внутренних отверстий;
- Нарезание резьбовых соединений: премиальных, замковых, обсадных, цилиндрических и др.;
- Фрезерование длинномерных валов и труб, квадратов, трехгранников, спиралей;
- Обработка на 5 осевых токарно-фрезерных центрах;
- Токарная обработка поверхности длиной до 12 метров;
- Раскатывание глубоких отверстий, упрочнение резьбовых поверхностей пластической деформацией;
- Полировка наружной поверхности проката и трубных заготовок, длиной до 8 метров;
- Ионное вакуумное азотирование внутренних поверхностей деталей, длиной до 5 метров;
- Нанесение коррозионностойких покрытий - фосфатирование.
Дополнительные специфические процессы:
- Термообработка труб 89-203мм, длиной от 5,5 до 16 метров;
- Сварка трением труб. Приварка замков к телу трубы;
- Фрезерование пазов в корпусных деталях длиной до 12 метров;
- Наплавка износостойких поясков.
Серийно выпускаемая продукция:
- утяжеленные (УБТ), толстостенные (ТБТ), ведущие (ВБТ), немагнитные бурильные трубы;
- переводники и патрубки бурильных колонн;
- скважинные штанговые насосы (СШН) и дополнительные устройства к ним (замковые опоры, газосепараторы, фильтры, шламоуловители, автосцепы и т.п.);
- инспекция и ремонт бурового оборудования.
